Inderrørs produktionslinje

Inderrørets produktionslinje er en slags automatisk produktionsproces til fremstilling af butylgummi og inderrør af naturgummi. En komplet linje omfatter tre sektioner, sammensat blandesektion, rørekstruderingssektion, rørsplejsning og hærdningssektion.

Indre rør produktionslinje proces,

Balleskærer: Skær gummiballen i stykker.

Ælter: Bland alle ingredienser i kammeret for at få gummiblandingen.

Spandløfter: Forbind æltemaskinen og åben mølle for at spare arbejdskraft.

Åben mølle: Anvendes til formaling og homogenisering af gummiblandinger. Under forarbejdningen opvarmes råmaterialet, knuses og blandes grundigt, når det rulles mellem ruller. Sammensætningen rulles til gummiplade.

Batch off: Afkøl gummipladen og stabel på pallen.

Kold foderfilter: Bruges til at filtrere urenhederne fra gummimateriale.

Blandemølle: Gummiblanding og gummipladeproduktion.

Ekstruderingslinje for inderrør: Denne linje bruges til rørekstrudering, køling, automatisk hulning, udskrivning af tegn, markering af farvelinjer, ventilfiksering, skæreprocedurer med fast længde.

Shutter car: Indvendig røropbevaring før hærdning.

Splejser: Den bruges til at støde gummirør.

Rørformningsskive: Indvendigt rør skal pustes op før hærdning.

Rørhærdningspresse: Den bruges til at hærde inderrøret.

Indre rør produktionslinje er velegnet til motorcykler, cykler, elbiler, lastbiler, engineering tube produktion. Denne linje er energibesparende og vedtager avancerede internationale standarder, der reducerer lønomkostningerne med høj produktionskvalitet.

Populære tags: indre rør produktionslinje, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris